Das Hüllrohr

Das bei NARVA im eigenem Glaswerk produzierte hochtransparente Spezialglas der Hüllrohre wird aus sehr eisenarmen Rohstoffen hergestellt, um es für Licht besonders transparent zu machen. Für die Vakuumrohre wird das gleiche Spezialglas verwendet, das bei NARVA für Lichtquellen genutzt wird. Es ist einleuchtend, dass qualitativ hochwertige Lichtquellen aus sehr durchsichtigem Glas hergestellt werden müssen, um hohe Lichtausbeuten zu erzielen.

Obwohl das Lichtquellenglas sehr transparent ist, wird das Hüllrohr zusätzlich innen und auch außen mit Nanoteilchen aus Siliziumdioxid beschichtet. Anschließend werden die Schichten in die Oberflächen eingesintert, was sie wischfest macht. Durch diese Beschichtungen erhöht sich die Transparenz des Glases weiter, so dass im Maximum der Kennlinie eine Transmission des Glases von 96% erreicht wird.

Die Beschichtung des Hüllrohres verhindert darüber hinaus Verwitterungen an der Glasoberfläche, die bei ungünstigen klimatischen Bedingungen auftreten können und homogenisiert die Festigkeit des Glases durch Verschluss von Mikrorissen.

Durch die verhältnismäßig große Wandstärke des NARVA-Vakuumrohres und durch die Beschichtung erreicht das Rohr eine hohe Hagelschlag-festigkeit, die in der Hagelschlagprüfung nach ­EN 12975-2 beim TÜV Rheinland mittels Eiskugeltest nachgewiesen wurde. Die Hüllrohre widerstehen darüber hinaus dem Aufprall einer 150 g schweren Stahlkugel aus einer Höhe von 40 cm zu 100% und aus 60 cm zu nahezu 80%.

Durch diese Oberflächenbehandlung wird das Rohr im Falle einer gewaltsamen Zerstörung so verändert, dass es sich wie Sicherheitsglas verhält: Die entstehenden Scherben sind relativ klein und werden nicht in die Umgebung geschleudert.

Das Spezialglas des Vakuumrohrs besitzt gegenüber den häufig verwendeten Borosilikat-Gläsern eine deutlich geringere Durchlässigkeit für Wasserstoff und Helium. Damit bleibt das sehr hohe Vakuum des Rohres auch über einen Zeitraum von 20 Jahren erhalten.